全自动工控系统FS双面免拆模板设备生产工艺及建厂条件

设备特点 

该机采用辊压式制板工艺,产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压完成整板的生产过程,设备自动化程度高,操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质(板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型板,挤出型板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA木丝水泥板,FOREX美岩水泥板等不同材料)的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,改变了膨胀薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,提高了施工速度和经济效益

三、项目特点

1、生产原料简单,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备加工成型。生产工艺简单、成本低廉,投资少。

2、设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单培训即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。

3、生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下一次成型,对生产场地等条件无特殊要求。

4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。

四、产品特点及性能

(一)性能

本产品保温隔热层以2-8cm厚的XPS挤塑或硬质聚氨酯发泡板为例,保温层导热系数<0.029w/(m2?k),吸水率<1%(v/v),抗压强度:≥250Kpa,透湿系数: ≤2.0Ng(),防火性能达到B1级标准,同时也可根据不同地区的节能设计要求选择不同厚度的保温层,真正做到北方保温、南方隔热,节约了宝贵能源。

(二)特点

1、保温隔热美观 施工 节约成本 结构轻强节省工期

2、吸取了现代外墙保温的众多,集保温、隔热、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、轻等多功能于一体的预制板材,并且具有构造和连接方式,无冷(热)桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象,同时具有施工简捷、不受季节、干法施工等特点。

3、保温一体化系统,不仅保温性能达到并超过JG149-2003《膨胀薄抹灰外墙外系统》、JG158-2004《胶粉颗粒外墙外保温系统》和JGJ144-2004《外墙外保温施工技术规程》的规范要求,饰面理化性能指标也符合外墙保温节能建材的相关检测要求。

4、内外墙保温板可适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷、夏热冬暖等所有地区,是理想的民用建筑、公用建筑墙体保温材料;既可用于新建建筑外墙保温、既有建筑的保温节能改造,称为:“干挂保温幕墙”,也可用于室内装修、吊顶等

5、内外墙保温板——保温一体化系统,导热系数≤0.029W/(m?k),吸水率≤1.5%,耐洗刷性≥50000次, 耐人工老化性≥5000h, 标准状态、冻融后保温层拉拔强度≥0.2MPa抗风压值6.7kpa,耐候性可耐80次热雨、5次热冷周期,饰面可靓丽20年以上,系统耐候达到50年。

6、节能环保:生产过程无需高温高压无害、无污染、无放射性,属新型节能建材

五、投资接产条件墙体板生产线设有:生产车间,原料库。厂房300m2-800m2以上,人员10-16人,普通水即可,电力8-20kw

地址:山东省宁津县时集开发区

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