宁津鑫环 fs保温免拆建筑外模板设备 新疆昌吉流水线

设备原理

设备的整体设计理念:根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。 为了尽量避免人为误差,保温板设备采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面,工艺固定完善,配方固化从源头上保障了质量、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程 智能化。故障处理在我们保温板生产过程中,保温板设备会出现问题是再所难免的。能够预防常见问题的出现和自己处理保温板设备故障问题,便于生产的顺利进行,如何排除避免设备基本故障

一般,水泥发泡保温板设备会出现的基本故障问题主要有:

一、人为因素,由于培训工作,或是对器械设备的熟悉度不够,不按规定盲目操作设备机械的现象屡见不鲜,这就容易引发产品故障,影响产品产量与产品质量;

二、松动现象,全新保温板设备的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、震动等负荷,同时还有受热、变形等因素的冲击,磨损较快,很容易出现松动,因此,做好保温板设备日常的检查与维修工作是必不可少的;

三、渗漏现象,保温板设备若使用时间过长,时间久了,个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象,出现这种现象的原因有很多,包括机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封件以及管接头等处,会出现渗漏现象。

现阶段我们国家建筑行业持续进步,节能得到了人们的高度重视,属于我们国家建筑技术的主要发展方向,如此给保温结构一体板(FS) 保温体系的发展和进步提供了保障。保温结构一体板属于一种新型的建筑节能技术,能够有效地实现建筑行业外墙模板保温一体化。

保温结构一体板(FS) 复 合 保 温 外 模 板 施 工 中 常 见 的问题

1.保温结构一体板(FS) 外模板厚度方向放置错误施工工人对 保温结构一体板(FS) 外墙复合保温模板的结构形式及相关性能不了解,施工过程中粗心大意,出现保温过渡层放在内侧(与混凝土面接触),使得保温过渡层温度应力的作用。

2. 竖向拼缝处缝隙过大

       根据施工图纸中剪力墙尺寸,在现场实际施工过程中,剪力墙处模板为多块 保温结构一体板(FS) 复合保温外模板拼在一起,尺寸并非为主规格,工人切割后 保温结构一体板(FS) 复合保温外模板的端面不平整,导致拼接 保温结构一体板(FS) 时板缝隙过大;保温结构一体板(FS) 外模板出厂时板边缘有杂物,导致 保温结构一体板(FS) 板拼缝大于规范要求。

3. 水平拼缝处错台

      通常情况下,模板定位筋为三级 12螺纹钢,而 保温结构一体板(FS) 外墙保温模板内侧只有3mm 粘结加强层,在加固龙骨时,如果加固的过紧,定位筋扎穿 3mm 粘结加强层,导致 保温结构一体板(FS) 外模板向内收缩,与下层保温结构一体板(FS) 外模板产生错台;如果加固,导致 保温结构一体板(FS) 外模板再浇筑混凝土时产生涨模,这样易产生与下层 保温结构一体板(FS) 外模板错台。

4.在与木模板交界处漏浆

        在施工现场发现 保温结构一体板(FS) 外模板加固时与木模板加固方式一致,即主龙骨间距为600mm,次龙骨间距 200mm,此种加固方式按木模板的抗弯强度一般为 15N/mm2计算,而 保温结构一体板(FS) 外模板抗弯强度为 2N/mm2,导致浇筑混凝土时 保温结构一体板(FS) 外模板发生微小的弯曲变形,使得 保温结构一体板(FS) 外模板端部向内变形,与木模板之间产生 3 ~ 5mm 的缝隙,而导致 保温结构一体板(FS) 外模板端部发生漏浆。

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